溫度調(diào)節(jié)在模具制造過程中起著相當(dāng)大的作用，這具有巨大的模具制造過程。溫度對(duì)模具制造質(zhì)量的影響包括以下內(nèi)容：

　　影響1：變形

　　模具溫度是穩(wěn)定的，冷卻速度均衡可以降低制品的變形。對(duì)于與壁厚和形狀不一致的產(chǎn)品，通常由于不均勻的收縮而導(dǎo)致的情況，因此，為了保持芯的每個(gè)部分的模具和芯的溫度基本均勻nak55材料價(jià)格，適當(dāng)?shù)睦鋮s系統(tǒng)必須用來制造形狀。腔體中的塑料熔體可以同時(shí)固化。

　　影響2：尺寸精度

　　如果溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠保持模具的恒定溫度，則可以相應(yīng)地降低模制收縮率的波動(dòng)，產(chǎn)品尺寸精度的穩(wěn)定性也得到改善。在可能的情況下nak55國產(chǎn)標(biāo)號(hào)，更低的模具溫度可以促進(jìn)減少制品的模塑收縮。例如，對(duì)于結(jié)晶塑料，因?yàn)槟＞咻^低nak55材料價(jià)格，結(jié)晶度低，較低的結(jié)晶度可以減少收縮。但是，在產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性中，結(jié)晶是低限定的，從尺寸的穩(wěn)定性，需要適當(dāng)?shù)靥岣吣＞邷囟?，并且產(chǎn)物是結(jié)晶均勻的。

　　影響三：機(jī)械性能

　　如果是晶體塑料，結(jié)晶度越高，則制品的應(yīng)力開裂機(jī)會(huì)也將是較大的。從降低應(yīng)力裂縫的角度來降低控制溫度是有利的。

　　沖擊四：表面質(zhì)量

　　模具產(chǎn)品的表面質(zhì)量也將隨著模具的溫度而變化。提高模具溫度可以改善物品的表面質(zhì)量，因?yàn)樘偷臏囟葧?huì)使產(chǎn)品布局不清楚并產(chǎn)生顯著的融合圖案，這導(dǎo)致制品的表面粗糙度nak55材料價(jià)格。

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　　一致性

　　收縮速率根據(jù)注射壓力的變化而變化，因此單腔的腔中的腔壓力盡可能一致。如果是多腔模具，則腔之間的腔壓力也應(yīng)該很小。在單腔多柵極或多腔多柵極的情況下，腔壓必須與相同的噴射壓力一致。為此，必須確保平衡柵極位置。

　　溫度常數(shù)

　　模具溫度對(duì)模塑收縮產(chǎn)生很大影響，并與注塑成型的機(jī)械性能直接相關(guān)，這也將導(dǎo)致各種成形缺陷，例如制品的表面，因此模具溫度必須是維持在指定范圍內(nèi)。由于時(shí)間的變化，它不會(huì)改變。不能改變多腔模具的各種空腔之間的溫差nak55國產(chǎn)標(biāo)號(hào)。

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